氣脹軸的工藝如下：

1.裝配、安裝并焊接：的內管，尺寸與外管之間的干涉為0.4毫米，兩塊板的反向焊接角度為15X30度。打磨內管，清掉熔渣，檢查內管的尺寸是否與外管的內徑相符，并將熱套放入位。在冷卻和收縮之后，所有這些部件將被組裝和焊接。

2.退火，粗車，淬火：退火熱處置，氣脹軸技術淬火和回火，多重應力消掉，粗車余量，靜平衡，超過50克，需求核算抵消，借用車床。

3.動平衡、電鍍和精磨：氣脹軸。做動平衡G40，堵住通氣孔，試壓無泄漏，做液壓通暢試驗。電鍍硬鉻，配件'單邊0.15鉻層均勻，無脫落。

4.研磨和細磨鏡子：它用圓盤式研磨機研磨附件，并檢查附件無水波紋、螺旋線、蒼蠅和其他備件。

5.組裝焊接：脹軸，焊接內板、軸頭、襯套、擋板、內管等。內管應在50克范圍內保持靜態平衡，內管應采用旋轉劃線，并用扁鋼滑道焊接。

6.兩軸頭精車粗磨修整，兩軸頭頂在配件上。它的制造過程包括動平衡、退火、配車等。它具有多處用途，所有具有卷繞、退繞和分切功能的機器都可以應用于氣脹軸，甚至包括輕金屬行業。例如它主要適用于印刷設備如:平板印刷機、柔印機、凹印機、商標印刷機等；其他機器包括:涂布機、皮革機、定型機、壓花機、分切機、模切機、復卷機、紙管機、制袋機、覆膜機、吹膜機、發泡機、涂膜機、壓花機、造紙機、無紡布機、驗布機、燙金機、電池設備等相關機械。